8月31日,國(guó)際機(jī)器人大會(huì)即將在沈陽(yáng)召開。此時(shí),在文藝圈,機(jī)器人風(fēng)暴正酣——?jiǎng)⒋刃赖目苹眯≌f(shuō)《三體》榮獲了“雨果獎(jiǎng)”,電影《終結(jié)者:創(chuàng)世紀(jì)》中的機(jī)器人T800讓“老了但不過(guò)時(shí)”的施瓦辛格再顯王者風(fēng)范……

  2015中國(guó)(沈陽(yáng))國(guó)際機(jī)器人大會(huì)則將展示出一幅現(xiàn)實(shí)版機(jī)器人創(chuàng)世紀(jì)藍(lán)圖。環(huán)顧世界,中國(guó)已成為全球工業(yè)機(jī)器人較大市場(chǎng),跨國(guó)機(jī)器人巨頭也正加緊布局中國(guó)市場(chǎng)。

  機(jī)器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”,其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個(gè)國(guó)家科技創(chuàng)新和制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。

  機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在中國(guó)的發(fā)展將極大影響中國(guó)制造的方向。中國(guó)能否憑借機(jī)器人創(chuàng)造一個(gè)中國(guó)制造的新世紀(jì)?

  中國(guó)機(jī)器人是否“人”滿為患?

  寶馬沈陽(yáng)工廠焊接車間,火花四濺的自動(dòng)化流水線上,近700臺(tái)進(jìn)口機(jī)器人曲臂擺身,穿梭忙碌。華晨金杯汽車公司生產(chǎn)線上,十幾臺(tái)來(lái)自沈陽(yáng)新松機(jī)器人的國(guó)產(chǎn)移動(dòng)機(jī)器人,搬運(yùn)重物,移動(dòng)自如。

  不經(jīng)意間,曾被視為“概念”的機(jī)器人突然闖入中國(guó)市場(chǎng),呈現(xiàn)出大幅增長(zhǎng)。國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2014年,世界工業(yè)機(jī)器人銷量增長(zhǎng)27%,中國(guó)市場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人銷量5.6萬(wàn)臺(tái),猛增54%,市場(chǎng)銷量連續(xù)第二年位居全球前列。

  在不少企業(yè)為訂單發(fā)愁之時(shí),沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司的“愁事”卻是如何完成雪片一樣飛來(lái)的訂單。今年上半年,新松機(jī)器人銷售同比增長(zhǎng)30%。公司總裁曲道奎,身兼中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長(zhǎng)、機(jī)器人技術(shù)國(guó)家工程研究中心副主任,他預(yù)言,在10年內(nèi),中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將處于黃金發(fā)展期,也將進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)白熱化階段。

  面對(duì)大好機(jī)遇,不少地方地方不斷上馬機(jī)器人項(xiàng)目,產(chǎn)業(yè)園建設(shè)也如火如荼。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)已建在建的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園有近40家;近兩年間,幾乎每天都會(huì)誕生一家機(jī)器人企業(yè);相關(guān)制造企業(yè)總數(shù)從去年初的200余家,猛增至現(xiàn)在的800余家,在A股上市公司中,涉及機(jī)器人概念的就已經(jīng)超過(guò)50家。

  這樣的速度與規(guī)模下,中國(guó)的機(jī)器人是否已經(jīng)“人”滿為患?2014年,國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量1.2萬(wàn)臺(tái),只占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷量的20%。與龐大的需求相比,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人占的市場(chǎng)份額還不夠大。同時(shí),國(guó)產(chǎn)機(jī)器人更少,基本被跨國(guó)巨頭壟斷。人們開始擔(dān)心:弱、小、散企業(yè)的叢生,會(huì)不會(huì)讓新興的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在高歌猛進(jìn)中快速跌入低端產(chǎn)能過(guò)剩的“魔咒”?

  “如果一鍋粥地亂干快上,我們可能會(huì)與機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大機(jī)失之交臂?！?

  曲道奎說(shuō),“國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)確實(shí)熱起來(lái)了,但怕像國(guó)產(chǎn)汽車行業(yè)一樣,開始‘一窩蜂’,結(jié)果‘一鍋清’?！?

  “在中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)中,技術(shù)含量更高的多關(guān)節(jié)機(jī)器人幾乎被外資企業(yè)壟斷。”國(guó)家863機(jī)器人技術(shù)主題組專家、哈工大機(jī)器人研究所所長(zhǎng)趙杰說(shuō),國(guó)產(chǎn)機(jī)器人主要應(yīng)用于對(duì)性能要求較低的領(lǐng)域。

  機(jī)器人是典型的“三高”產(chǎn)業(yè)——需要高技術(shù)、高人才、高投入,而國(guó)內(nèi)不少企業(yè)卻處在“三低”甚至“三無(wú)”階段。在不掌握芯片、軟件、控制系統(tǒng)等技術(shù)情況下,只能做點(diǎn)外殼和組裝?！白龅闹皇菣C(jī)器,而不是機(jī)器人”。于是,投放市場(chǎng)后,相互比拼的不是技術(shù),而是價(jià)格。

  大市場(chǎng)看似誘人,“但若只憑同質(zhì)化低端擴(kuò)張,而不追求突破,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)未來(lái)可能遭遇困境。結(jié)果,只能是‘別人吃肉’,我們‘喝湯’”。曲道奎憂慮地說(shuō)。

  機(jī)器人能幫中國(guó)制造搶回訂單?

  2014年,浙江廣博集團(tuán)一個(gè)文件夾生產(chǎn)分廠,一位“新同事”入職:廣博自行研制的一臺(tái)全自動(dòng)文件夾制造機(jī),每分鐘能生產(chǎn)文件夾120個(gè),理論日產(chǎn)能超過(guò)30個(gè)熟練工人。

  廣博集團(tuán)是國(guó)內(nèi)印刷包裝行業(yè)的優(yōu)良企業(yè),62%的產(chǎn)品出口,遠(yuǎn)銷至歐美、東南亞等60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)?！皺C(jī)器換人既能降低成本,又能緩解招工壓力,一舉兩得?！睆V博集團(tuán)董事長(zhǎng)王利平對(duì)“新員工”的工作表示滿意。

  山東青島海信集團(tuán)近幾年每年都投入2至3億元打造“智能工廠”,到今年底機(jī)器人使用規(guī)模將達(dá)到上千臺(tái)。在生產(chǎn)場(chǎng)地沒(méi)有增加、工人數(shù)量下降的情況下,電視機(jī)產(chǎn)量由2011年的800萬(wàn)臺(tái)增長(zhǎng)到去年的1110萬(wàn)臺(tái),增長(zhǎng)了39%。

  周期性缺工、人力成本攀升、國(guó)際訂單減少……不少中國(guó)制造企業(yè)都面臨國(guó)內(nèi)人口紅利漸失和全球性產(chǎn)能過(guò)剩的雙重壓力。

  “機(jī)器代工”策略,無(wú)疑可以降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)成本,但能否再創(chuàng)“中國(guó)制造”一個(gè)新的“光輝歲月”?

  隨著國(guó)家對(duì)智能機(jī)器人行業(yè)的不斷扶持,并借助主場(chǎng)優(yōu)勢(shì),中國(guó)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)近年來(lái)迅速成長(zhǎng)。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人已普遍服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)25個(gè)行業(yè)大類、52個(gè)行業(yè)中類,范圍涉及日用消費(fèi)品、化工制品、材料、交通運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等制造業(yè)領(lǐng)域。

  “除了應(yīng)對(duì)人力成本上升和用工荒,機(jī)器人還可以提高制造業(yè)的質(zhì)量和精度?！敝袊?guó)工程院院士蔡鶴皋說(shuō),這可幫助中國(guó)制造擺脫周邊國(guó)家低成本和發(fā)達(dá)國(guó)家高技術(shù)的擠壓,突破腹背受敵之勢(shì),在訂單拼搶上贏得新優(yōu)勢(shì),打開新的上升通道。

  從更宏觀方面看,中國(guó)已進(jìn)入由工業(yè)化中后期向工業(yè)化后期快速過(guò)渡的階段,內(nèi)外壓力都讓中國(guó)不能再做傳統(tǒng)意義上具有高能耗、勞動(dòng)密集等特征的“世界工廠”,出路之一就是讓以機(jī)器人產(chǎn)業(yè)為主的新興產(chǎn)業(yè)充分釋放紅利。

  據(jù)國(guó)外統(tǒng)計(jì)資料報(bào)告,機(jī)器人數(shù)字化工廠可以減少產(chǎn)品上市時(shí)間30%、減少設(shè)計(jì)修改65%、減少生產(chǎn)工藝規(guī)劃時(shí)間40%、降低生產(chǎn)費(fèi)用13%。

  “過(guò)去拼體力,現(xiàn)在比智力”,曲道奎說(shuō),機(jī)器人已經(jīng)成為中國(guó)制造轉(zhuǎn)向中國(guó)智造的重要支撐。

  都用機(jī)器人了,人去哪兒?

  沈陽(yáng)新松機(jī)器人公司去年9月投產(chǎn)全國(guó)首條機(jī)器人智能生產(chǎn)線,在占地1.5萬(wàn)平方米的偌大車間內(nèi),機(jī)器人穿梭奔忙,兩三個(gè)工人成了“監(jiān)工”?！鞍凑丈a(chǎn)量,過(guò)去這里起碼要三四百工人。而現(xiàn)在,機(jī)器人的大量使用,讓這里基本成了無(wú)人工廠。”新松機(jī)器人公司品牌公關(guān)部負(fù)責(zé)人哈恩晶說(shuō)。

  “無(wú)人工廠”對(duì)于中國(guó)眾多高科技企業(yè)已經(jīng)不是新鮮事,在制造業(yè)發(fā)達(dá)的南方省份更呈“星火燎原”之勢(shì)。

  深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,珠三角工業(yè)機(jī)器人使用量年均增速達(dá)30%,有些行業(yè)甚至達(dá)到60%。東莞、佛山相繼出臺(tái)“機(jī)器換人”鼓勵(lì)措施,廣東省提出到2017年對(duì)50%以上的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施技改。

  機(jī)器人多大程度上可以替代人工?如此大規(guī)模應(yīng)用,被搶掉“飯碗”的工人們?cè)撊ツ膬?

  業(yè)內(nèi)人士介紹,在汽車和其他運(yùn)輸設(shè)備、電腦以及電子電氣產(chǎn)品等已實(shí)現(xiàn)絕大部分自動(dòng)化的制造業(yè)領(lǐng)域,約有85%的工作可由機(jī)器人代勞,特別是“3C”和“3D”的崗位,將率先用機(jī)器人替代。“3C”指計(jì)算機(jī)、通信和消費(fèi)類電子產(chǎn)品等信息家電業(yè)工作崗位,“3D”即枯燥、骯臟和危險(xiǎn)的工作。

  機(jī)器替代人工并不意味著原有崗位的工人必然失業(yè)。機(jī)器將人從原有的繁重、危險(xiǎn)、枯燥的簡(jiǎn)單勞動(dòng)中解放出來(lái),人可以參與到更有創(chuàng)造性的高層次工作中去。以裝備制造業(yè)為例,人工從生產(chǎn)線上替換下來(lái)后,可以更多地去從事產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì),售后服務(wù)、品牌運(yùn)營(yíng)等工作,實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造向價(jià)值鏈攀升。人們也有更多閑暇和精力去發(fā)展自己的興趣、愛好,大限度激發(fā)自身潛能。

  “當(dāng)然,對(duì)于中國(guó)這樣的人口大國(guó),使用機(jī)器人的智造,與使用大量勞動(dòng)力的制造將在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)并存。”人力資源專家曹晶荔說(shuō)。

  迫切的問(wèn)題是:在勞動(dòng)力分流過(guò)程中,能不能加快培養(yǎng)出操縱機(jī)器人的新員工?擺脫重復(fù)勞動(dòng)后,能不能加速培養(yǎng)出具有創(chuàng)新能力的新人才?

  遼寧大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授林木西建議,除了勞動(dòng)者加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)外,國(guó)家也應(yīng)探索企業(yè)辦學(xué)、離崗員工再培訓(xùn)等方式,將一些技術(shù)工人盡快轉(zhuǎn)型到機(jī)器人的操作、編程等新崗位上。能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),“將為‘中國(guó)制造’帶來(lái)二次飛躍”。他說(shuō)。

  能否摘取“制造業(yè)皇冠上的明珠”?

  機(jī)器人作為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”絕非唾手可得。全球范圍內(nèi),美國(guó)提出“重新回歸制造業(yè)”,大力發(fā)展人工智能和機(jī)器人技術(shù);歐盟提出大力推進(jìn)機(jī)器人、數(shù)字技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè);日本、韓國(guó)也將機(jī)器人列為未來(lái)戰(zhàn)略新興技術(shù),各自制定詳細(xì)發(fā)展計(jì)劃。

  中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)能否砥礪前行,積跬步致千里,摘到這顆熠熠閃光的“明珠”?

  品牌名氣不高、缺乏重要技術(shù)、特別是產(chǎn)業(yè)上游基礎(chǔ)研發(fā)明顯不足……中國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一些老問(wèn)題同樣存在于這個(gè)新產(chǎn)業(yè)中。

  “重要元器件、材料及制造工藝、還有系統(tǒng)設(shè)計(jì)、測(cè)試與驗(yàn)證。這三方面的不足,導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在產(chǎn)品性能及可靠性方面與國(guó)外有差距?！敝锌圃荷蜿?yáng)自動(dòng)化所研究員王洪光說(shuō)。

  不少專家和業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,要迅速提升國(guó)產(chǎn)機(jī)器人自主創(chuàng)新水平,需要科研部門和企業(yè)形成合力,需要人才和資金的積聚,更需要在體制機(jī)制上創(chuàng)新。

  趙杰介紹,與國(guó)外以企業(yè)為主體不同,在中國(guó),機(jī)器人發(fā)明專利申請(qǐng)和研發(fā)主體主要集中在高校和科研院所,不只限制了成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用,也制約了技術(shù)創(chuàng)新。“我國(guó)機(jī)器人技術(shù)方面成果轉(zhuǎn)化率也就3%左右。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新應(yīng)該在國(guó)家層面進(jìn)行資源整合和模式創(chuàng)新?！彼f(shuō)。

  資金的集中、分配和使用政策也需要重新審視?！耙{(diào)動(dòng)企業(yè)積極性,國(guó)家可多做減法少做加法,用減稅代替項(xiàng)目補(bǔ)貼制?！鼻揽f(shuō)。他建議國(guó)家可以多建大的研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)和測(cè)試檢驗(yàn)平臺(tái),修好產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大步伐。